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当涂纸箱-安龙纸箱(在线咨询)-瓦楞纸箱

瓦楞纸箱印刷中的注意事项
采用胶印方式印制瓦楞纸箱面纸，可以获得鲜艳的色彩、细腻的层次，但也会存在一些问题。为了获得尽善尽美的效果，需要综合考虑印前设计、印刷、印后加工等方面。今天，印刷家就和大家一起从设计、印刷、印后加工等方面分析下瓦楞纸箱印刷中的常见问题及注意事项。

连续调图案的密度分布要均匀，并要按色别区分挂网角度。主体色应为原色或间色，能利用专色的尽量不要设计成多色套印。含有大面积实地套印的，不要再设计同色套印的细小图案或文字。如果需要烫印，则设计的实地烫印面积不宜太大，以免由于压力不实而造成烫印漏白；烫印的文字也不宜太小，服装纸箱，否则会糊字、糊版。需要印金的一般要设计成先印一层均匀的底色再印金。 避免沿印刷方向设计长条实地，当涂纸箱，以免在串墨辊的串墨作用下使周围的空白部分受到长条边缘印色的影响。避免设计大面积深暗色调的实地，因为胶印的墨层厚度不可能像网印那样厚实，如果非要达到设计的那种深暗效果可能要印两遍，这会给印刷和印后加工带来麻烦。设计时条形码不宜采用套印，且拼版时尽量将条形码放在版面中间或接近叼口的地方，因为左、右上角易出现甩角或起皱，瓦楞纸箱，特别是印刷面积较大的纸箱面纸时尤为明显，这会使条形码产生重影、变形。而且，条形码的线条方向要尽量与印刷方向相同，因为印刷中橡皮布的挤压变形主要发生在印刷方向上。后还要注意成箱后条形码要位于纸箱背面或侧面的下方。

白板纸的技术对纸箱性能的影响
通常预印纸箱的面纸是白板纸，裱贴时是在瓦楞纸箱的外层，因而也容易接触到外界的空气水分，所以，白板纸的一些技术指标如何，也直接影响整个纸箱的防潮性能。根据生产工艺实践体会情况，笔者认为白板纸的印刷表面粗糙度、平滑度、光泽度和吸水性对纸箱防潮性能影响较大，所以，订货时必须强调要求这些技术指标应控制在国家标准范围，甚至还可要求高于国家标准，以提高纸箱的防潮性能。特别是印后加工采用上光工艺的白板纸，纸面涂布质量差容易吸油，使纸面缺乏应有的油层和亮度，就容易吸收外界的水分。按照国家标准GB/T10335.4—2004《涂布白板纸》规定和技术指标要求，涂布白板纸分优等品、一等品和合格品三种，并有白底和灰底之分，且技术指标有一定的差异。我们在生产工艺实践中发现，质量等级高的白板纸，上光后纸面光亮度较高，反之，则明显缺乏光亮度，其抗湿性能也就差。所以，根据食品的质量等级不同和销售地环境温湿度的差异，选择合适等级的白板纸进行印刷，既可兼顾适度包装的经济性，又较好地可达到防潮包装、满足市场使用的质量要求。按照笔者的质量管理体会，选择预印白板纸质量等级的原则是：产品档次一般；销售、使用周期较短；产品销售、使用的环境湿度相对比较干燥的；纸箱印刷版面油墨涂布面积较大的，预印白板纸可酌情选择一等品或合格品进行印刷即可。反之，产品档次较高；销售、使用周期较长；产品销售、使用的环境湿度相对比较高的；印刷版面油墨涂布面积不大的，可采用优等品的白板纸进行印刷，这也是提高预印纸箱防潮性能的重要工艺措施。

吸水性是评价瓦楞纸箱防水性能的重要技术指标，吸水性越小，则防水性能越优异。根据国家标准GB/T 13024-2003《箱纸板》规定，纸箱批发，牛皮箱纸板正面吸水性≤35g/m2为优等品，≤40g/m2为一等品。而吸水性的检测则可根据国家标准GB/T 1540-2002《纸和纸板吸水性的测定 可勃法》规定，浸水时间一般为2min。

而瓦楞纸箱防潮、防水性能的优劣，主要取决于涂料的质量与涂层厚度和均匀度的控制。根据各类包装物防护等级的不同，我公司一般要求防潮瓦楞纸箱的涂布量≤3g/m2，防水瓦楞纸箱的涂布量≥15g/m2。

经测试，我公司研发的环保型防水瓦楞纸箱水性防水油涂布量≥12g/m2，采用可勃法测量得到的吸水性仅为0.2g/m2，远低于同行10g/m2的吸水性，具有极佳的防水效果。

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